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石油焦增碳劑在使用過程中有什么作用呢？下面就和小編一起來了解一下吧。
增碳劑的作用：
在增碳劑的使用過程中，很多工廠往往重視增碳劑的增碳效果，而增碳劑在“合成鑄鐵”鐵水當中，是主要的石墨形核核心來源之一的作用，常常被忽略。實際上添加增碳劑并不是單純的“增C”，還有為增加其石墨形核核心，使其獲得更好的基體組織、機械性能的作用。在生產實踐中并不是所有的增碳劑都可以達到這樣的效果。合格增碳劑的生產需要經過嚴格的選材，再經高溫石墨化處理，過程中不單把硫、氣體（氮、氫、氧〉、灰分、揮發分、水分等雜質降低，將其純度提高。使其更為有效地避免了產生氮氣孔的發生。同時亦使碳原子從原來的無序雜亂排列，變成有序層狀排列，大部分的碳原子才能成為石墨化的較好的驅動力，其過程被稱為石墨化處理。未經過高溫石墨化處理的增碳劑表面覆蓋一層很薄的粘性灰層，使其在鐵水當中直溶現象基本不存在，只能隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸擴散溶解。增加了增碳劑的溶解時間，降低了增碳劑的吸收。只有經過石墨化處理的增碳劑，碳原子才可以在鐵液當中迅速熔解，并在鐵水凝固時，較強的行核驅動力作用下吸附在孕育產生的形核核心上，成長為石墨。如果選用的增碳劑沒經過高溫石墨化處理，碳原子的石墨化驅動能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但產品的品質完全不一樣。
增碳劑的種類很多，可以用作鑄鐵增碳劑的材料也很多，生產增碳劑的工藝也不同，質量懸殊很大，價格差也很大，在保證鑄件質量的前提下，應根據自己鑄件產品的幾何形狀和質量要求，正確的選擇增碳劑。
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